Состав схем сертификации и случаи их применения представлены в таблице:

Схемы сертификации

Для продукции, серийно выпускаемой изготовителем, возможно применение схем сертификации от № 1 до № 5.

Сертификацию единичной или разовых партий продукции рекомендуется проводить по схемам № 7, 8 и 9.

Соответствующие схемы сертификации рекомендуется применять в следующих случаях:

  1. схема № 1 — при ограниченном, заранее оговоренном объеме поставок (реализации) продукции по мере их серийного производства отдельными партиями (для импортной продукции — при краткосрочных контрактах);
  2. схема № 2 — для импортной продукции при долгосрочных контрактах или при постоянных поставках серийной продукции по отдельным контрактам;
  3. схема № З — для продукции, стабильность серийного производства которой не вызывает сомнений;
  4. схема № 4 — при необходимости жесткого инспекционного контроля продукции серийного производства;
  5. схема № 5 — для продукции с повышенными требованиями к стабильности характеристик и чувствительности технологии изготовления, к изменениям характеристик и частой сменяемости моделей продукции, при этом предприятие должно иметь сертифицированную систему качества;
  6. схема № 6 — наличие у изготовителя сертифицированной системы качества и системы испытаний, включающей контроль всех характеристик на соответствие требованиям, предусмотренным при сертификации продукции;
  7. схемы № 7 и № 8 — для продукции, производство или реализация которой носят разовый характер (партия, единичная продукция);
  8. схема № 9 — для неповторяющейся небольшой партии импортных изделий, выпускаемых фирмой, общепризнанной на мировом и российском рынках, как производитель высококачественной продукции, если по представленной документации можно судить о безопасности продукции;
  9. схема № 10 – при продолжительном производстве отечественной продукции в небольших объемах.

Схемы 1а, 2а, За, 4а, 9а применяются вместо соответствующих схем 1, 2, 3, 4 и 9 в случаях, когда у Органа по сертификации нет достоверной информации о возможности предприятия-изготовителя обеспечить стабильность характеристик продукции, подтвержденных испытаниями.

Анализ состояния производства при применении схем 1а, 2а, За, 4а и 9а проводят при обязательном участии в составе комиссии экспертов по сертификации систем качества (производств) или экспертов по сертификации продукции, прошедших соответствующее обучение и включающей вопросы анализа производства.

Наличие действующей системы качества у изготовителя не требует проведения анализа состояния производства, предусмотренные этими схемами.

Сертификационные испытания продукции проводят в аккредитованных испытательных центрах (лабораториях).

В отдельных случаях, в силу специфики продукции или условий их испытаний, невозможности транспортировки (большие масса и габариты, энергоемкость, большая удаленность от места расположения испытательной лаборатории и др.), может возникнуть необходимость проведения сертификационных испытаний такой продукции на испытательной базе изготовителя или потребителя. В таком случае допускается совмещение сертификационных испытаний с приемочными или периодическими испытаниями образцов продукции, при условии включения в программу испытаний проверку выполнения требований безопасности.

Решение о возможности проведения испытаний на базе изготовителя (потребителя) принимает Орган по сертификации после ознакомления с условиями их проведения: технической оснащенностью базы, квалификацией персонала, метрологическим обеспечением и др., которые должны отвечать установленным требованиям.

Сертификационные испытания отдельных видов аттракционной техники, в силу их специфики (необходимость привязки к конкретной площадке размещения, погрузо- разгрузочных устройств для размещения на местах установки, водных акваторий) проводят, как правило, непосредственно на местах размещения или испытательной базе предприятия-изготовителя эксперты испытательной лаборатории.

Для доказательства соответствия сертифицируемой продукции установленным требованиям безопасности могут использоваться, кроме испытаний, также другие документальные доказательства, достоверность которых не вызывает сомнений.

Решение об этом принимает Орган по сертификации с учетом специфики сертифицируемого изделия, а именно: степени его потенциальной опасности, зависящей от функционального назначения данной продукции и его конструктивных особенностей. Учитывается также объем производства рассматриваемой продукции, технический уровень технологических процессов, репутация предприятия-изготовителя в аспекте качества выпускаемой продукции, другие факторы.

В качестве информации для принятия решения о выдаче сертификата соответствия, могут быть использованы помимо протоколов сертификационных испытаний такие документы, как:

  • протоколы приемочных или периодических испытаний;
  • различные сертификаты (сертификаты происхождения, зарубежные сертификаты на продукцию и системы качества, пожарной безопасности, гигиенические и др.);
  • техническая документация изготовителя (конструкторская, технологическая, эксплуатационная и др.);
  • заключение компетентных организаций из числа ведущих по видам техники, НИИ и КБ отрасли, головной организации по стандартизации, специализированных разработчиков и изготовителей;
  • другие документы по решению Органа по сертификации, обладающие доказательностью.

По результатам рассмотрения указанных документов орган по сертификации оформляет решение о выдаче (или отказе в выдаче) сертификата соответствия.

Работы по сертификации продукции включают следующие этапы:

  • прием и регистрация заявки на сертификацию;
  • рассмотрение заявки и принятие решения по заявке;
  • отбор, идентификация образцов (проб) для испытаний, направление в аккредитованные испытательные лаборатории (центры);
  • проведение испытаний;
  • анализ состояния производства (если это предусмотрено схемой сертификации);
  • анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия; выдача сертификата соответствия;
  • осуществление инспекционного контроля сертифицированной продукции (в соответствии с применяемой схемой сертификации)
  • корректирующие мероприятия при нарушении соответствия продукции установленным требованиям и неправильного применения знака соответствия.